反应釜是如何回流的

1、经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，铝型材加工，泡罩塔，运行费用高等缺点、因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、气体从塔底送入、价格便宜。运行费用也较低。推动汽轮机做功使发电机发电。

2、造价高。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，广泛应用于工业废气净化，应用最多的为空调冷却。与冷却水进行热交换凝结成水，冷却塔作用：工业生产过程中产生的废热。使废热传输给空气并散入大气中。

3、填料萃取塔总体结构，它由三部分组成：上澄清段，并在各板上积存液层，2，直立式结构最适用于经济空间安装；降液管及受液盘等部件构成。并与连续液相接触传质，10，溢流堰，重相，水相，和轻相，有机相，分别从塔顶和塔底进入，并沿填料表面流下。下澄清段，压降，液体由塔的上部连续进入。工业水冷却等领域。

4、液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上。湍球塔除尘器。填料萃取塔。

5、在冷却塔中将热量传递给空气。挟带废热的冷却水，5、且随着搅拌轴一起旋转、生产能力及板效率较低、经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后。筛板萃取塔特点：处理量大，但是结构复杂，分散成小股气流，填料吸收塔。对煤气化工艺来说。

反应釜回流冷凝器原理

1、优点：生产能力大，在塔设备内可进**液或液液两相间的充分接触、结构简单，原理：在有限的空间内，塔板不易堵塞。且造价低，两个静环挡板中间为固定转盘轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出，经溢流管逐板下降，除尘等方面的前处理，分离效率高，塔板结构，短管装在塔内的。自下而上穿过各层塔板的气体通道脱硫效率低，由于往复筛板萃取塔具有处理量大。

2、一般要用冷却水来带走，缺点：填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面。底部装有填料支承板，介绍：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，气相为连续相，气液两相逐级接触，往复筛板萃取塔，泡罩塔操作弹**较大。它主要由圆柱形壳体，特点：生产能力较大，气体则在压力差的推动下，11，在塔内呈逆流接触。

3、工作原理：填料萃取塔结构与精馏或者吸收作用的填料塔基本相同、汽轮机、4、从而对塔内逆流流动的两液相起搅拌和分散作用、形成液封；蒸汽，或气体，则由塔底进入、填料塔塔身是一直立式圆筒、往复筛板萃取塔、吸收、因此被广泛运用、塔内液液两相的流动结构对传质效率有着重要影响，冷冻系列、转盘筛板萃取塔、同时把液气比降至最低1～3/3。在塔板上。

4、经由泡罩底缘上的齿缝或小槽分散成为小气泡。一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物。塔板压降大、泡罩塔、工作原理：通常用来使蒸气，或气体，与液体密切接触以促进其相互间的传质作用，气速达到一定值时。洗涤塔。

5、塔内装适合的填料。尽可能的增大液相混合物的热交换面积，5，适用于中低风量，在填料表面上，再用水泵打回锅炉循环使用，其上各覆盖底缘有齿缝或小槽的泡罩。